فن ها و دمنده های گریز از مرکز: راهنمای انتخاب برای سیستم های هوای صنعتی

یک فن دم کوره ای که هر 14 ماه یکبار تعویض می شود، یک غرفه اسپری که نمی تواند فشار منفی را نگه دارد، یک تقویت کننده گوگرد زدایی که در بار جزئی افزایش می یابد: بیشتر این موارد به جای نقص در ساخت، خرابی در مشخصات هستند. جریان هوا، دمای گاز یا بار گرد و غبار هرگز با پروانه و مواد پوشش مطابقت نداشت.

نسخه کوتاه: پروانه را با فشار و تمیزی هوا انتخاب کنید، مواد را بر اساس دما و شیمی گاز انتخاب کنید، و کلاس فشار را از منحنی مقاومت سیستم به جای صفحه کاتالوگ انتخاب کنید. آنچه در ادامه می‌آید توضیح می‌دهد که چگونه این سه تصمیم به هم متصل می‌شوند و چه داده‌هایی در یک تحقیق تعلق دارند.

طرفداران، دمنده ها، و جایی که خط در واقع نشسته است

این دو کلمه در استفاده روزمره همپوشانی دارند اما نوارهای فشار متفاوتی را توصیف می کنند. یک فن برای حجم بالا در فشار استاتیک پایین نقل قول شده است. یک دمنده زمانی نقل می شود که همان گاز باید بر مقاومت بیشتری غلبه کند، مانند فیلتر کیسه ای، اسکرابر بسته بندی شده، یا یک مجرای طولانی با چندین خم. به عنوان یک قاعده کلی، فشار پایین نزدیک به 1 کیلو پاسکال، فشار متوسط ​​تا حدود 3 کیلو پاسکال و واحدهای تک مرحله ای فشار بالا تقریباً به 15 کیلو پاسکال می رسد. این برش‌ها قراردادی هستند تا فیزیکی، اما پوشش، شفت و یاتاقان‌ها باید برای فشاری که در واقع مشخص می‌کنید طراحی شوند.

در داخل یک ماشین گریز از مرکز، گاز به موازات شفت وارد می شود و توسط پروانه به صورت شعاعی به بیرون پرتاب می شود. سپس پیچ گاز را کاهش می دهد و سرعت را به فشار ساکن تبدیل می کند. به همین دلیل است که یک واحد گریز از مرکز فشاری را در برابر فیلتری نگه می دارد که یک فن محوری با اندازه مشابه نمی تواند.

نوع پروانه کل پاکت عملکرد را تنظیم می کند

هنگامی که فشار مورد نیاز و تمیزی گاز مشخص شد، انتخاب پروانه تا حد زیادی انجام می شود. چهار خانواده بیشتر وظایف صنعتی را پوشش می دهند.

هنگامی که تیغه های شعاعی پاسخ مناسب هستند

گرد و غبار بیش از 100 میلی گرم بر متر مکعب، میعانات چسبنده یا جریانی که الیاف را حمل می کند، یک چرخ خمیده به عقب با کارایی بالا را ظرف چند ماه از بین می برد. یک پروانه شعاعی یا تیغه مستقیم یک گذرگاه باز و باز نگه می دارد، صفحات سایش و آسترهای سخت شده را می پذیرد و در جایی که طراحی کارآمدتر باید جایگزین شود به کار خود ادامه می دهد. در عوض انتظار کارایی 60 تا 70 درصدی و نویز بیشتر را داشته باشید.

تطبیق نقطه وظیفه با منحنی سیستم

پنکه ای که حجم مناسب هوای آزاد را روی یک میز تست ارائه می کند، پس از اتصال به کانال همچنان می تواند متوقف شود. این فرآیند یک منحنی سیستم را ارائه می دهد و مقاومت با مجذور جریان افزایش می یابد. فن در جایی کار می‌کند که منحنی خودش از آن منحنی سیستم عبور می‌کند، و آن نقطه عبور، نه عنوان کاتالوگ، شرایط عملیاتی است.

سه پیامد به دنبال دارد. فشار استاتیک بیش از حد خطرناک تر از جریان بزرگ است، زیرا فشار اضافی فن را به سمت بالا بردن منحنی خود به سمت کشش توان بالاتر و اضافه بار احتمالی موتور هدایت می کند مگر اینکه سرعت کنترل شود. یک درایو فرکانس متغیر بهتر از دمپر خروجی تنظیم می شود، زیرا قدرت با مکعب سرعت کاهش می یابد. و یک زانویی که مستقیماً در ورودی فن قرار می‌گیرد می‌تواند 10 تا 30 درصد از عملکرد رتبه‌بندی شده از طریق اثر سیستم هزینه داشته باشد.

مبادلات بین ظرفیت، فشار و مصالح ساختمانی با عمق بیشتری در این مورد پوشش داده شده است راهنمای انتخاب فن سانتریفیوژ .

دمای گاز و شیمی مواد و زندگی را تعیین می کنند

دما اولین فیلتر است. زیر حدود 60 درجه سانتیگراد، یک فن استاندارد کربن فولادی با روکش اپوکسی معمولاً کافی است. بین 150 تا 250 درجه سانتیگراد، شفت و یاتاقان ها نیاز به محافظت دارند: چرخ های خنک کننده، سپرهای حرارتی و روغن کاری که برای این کار درجه بندی شده اند. فراتر از 400 درجه سانتیگراد، کل طراحی تغییر می کند، از جمله مفاد انبساط، آلیاژهای با دمای بالا و فاصله هایی که با رشد بدنه ایمن می مانند.

بقیه چیزها را شیمی تعیین می کند. فولاد ضد زنگ بسیاری از مه های اسیدی را کنترل می کند اما خدمات هیدروکلریک داغ را ندارد. FRP برای جریان های مرطوب و غنی از کلرید در دمای متوسط ​​مناسب است. پروانه ها و محفظه های با روکش PTFE در برابر حلال های تهاجمی که فلز را در یک فصل حفره می کنند زنده می مانند. برای جریان های VOC، سمی یا انفجاری، آب بندی شفت به خودی خود به یک مورد طراحی تبدیل می شود.

یک فن سانتریفیوژ با دمای بالا ساخته شده نشان می‌دهد که در آن شرایط چه چیزی باید درخواست شود: محفظه یاتاقان خنک‌شده، مواد چرخ مقاوم در برابر حرارت، و پوششی که برای رشد حرارتی دقیق است.

بالا-Temperature Centrifugal Fan for Industrial Furnace and Boiler Duty یک فن سانتریفیوژ با دمای بالا با عایق و ساختار مقاوم در برابر حرارت، قرار گرفته در نزدیکی رشد حرارتی و راهنمایی انتخاب کلاس فشار برای وظایف شدید اگزوز صنعتی. مشاهده محصول →

کلاس های فشار و اعداد سری به عنوان یک میانبر

اکثر تامین کنندگان کاتالوگ را ابتدا بر اساس کلاس فشار و در درجه دوم کاربرد سازماندهی می کنند و سازنده ای مانند فن جیانگسو ZT که از سال 1990 فن های گریز از مرکز می سازد، به همین روش کار می کند. هنگامی که نقل قول ها در کنار یکدیگر مقایسه می شوند، اعداد سری تبدیل به یک خلاصه نویسی مفید می شوند.

• فشار کم: سری های 468، 472، 473، 479 و 42x72 برای حجم های زیاد در برابر مقاومت نور.
• فشار متوسط: سری Y547، Y548 و G-Y651 برای فیلتر، اسکرابر و وظایف هوای فرآیند.
• فشار بالا: سری های 809، 912، 919 و 926 برای سیستم های کانال متراکم و تامین مشعل.
• بی‌صدا با راندمان بالا: سری ESCF که در آن دویدن مداوم و محدودیت نویز کم اهمیت دارد.
• سفارشی: FRP، فولاد ضد زنگ، روکش PTFE، نسخه های با دمای بالا و نشت صفر ساخته شده در اطراف گاز به جای یک میز استاندارد.

جایی که فن ها و دمنده های گریز از مرکز سود خود را به دست می آورند

تجربه کاربرد بیشتر از یک درجه بندی فشار عمومی اهمیت دارد، زیرا هر فرآیندی گرد و غبار، دما و عادات کنترلی خود را به همراه دارد. وظایف تکراری به این صورت است:

• سیستم های دیگ بخار: فن های هوای اولیه و ثانویه برای مرحله احتراق، فن های بادکش اجباری، و فن های بادکش القایی که گاز دودکش را از طریق اکونومایزر و جمع کننده گرد و غبار می کشند.
• سیمان و آهک: اگزوز دم کوره و فن های دم با دمای بالا، فن های خنک کننده رنده ای، به علاوه گردش کوره آهک، احتراق، خنک کننده، تقویت کننده گاز و واحدهای پیش نویس القایی.
• متالورژی: فن های احتراق، خنک کننده و اگزوز در کوره های ذوب. فن های گردش، احتراق، خنک کننده و اگزوز در کوره های برشته.
• سرامیک: هوای احتراق، خنک کننده سریع و فن های خروجی دود با دمای بالا در کوره های تونلی و شاتل.
• حفاظت از محیط زیست: رقیق سازی نیترات زدایی، تقویت کننده گوگرد زدایی و فن های حذف گرد و غبار.
• تصفیه گازهای خروجی: جذب، دفع، احتراق کاتالیزوری، ضربه برگشتی، اصلی، پیش نویس القایی، پاکسازی، بازسازی و آب بندی فن در یک قطار VOC.
• ضایعات جامد و مایع: خطوط تصفیه کوره دوار که گاز داغ، مرطوب و تهاجمی شیمیایی را مدیریت می کنند.
• پوشش: فن های غرفه اسپری، دمنده های گردش هوای گرم برای پخت، و واحدهای با دمای بالا برای اجاق ها متصل می شوند.
• مواد غذایی و کشاورزی: ​​خشک کردن، حذف گرد و غبار، فن های انتقال پودر و لوله، به علاوه خشک کردن دانه، ذخیره سازی دانه و فن های انتقال پنوماتیک.
• حذف کربن: فن های حذف CO2 دریایی و فن های حذف کربن سیستم تصفیه آب.

دو وظیفه شایسته نگاه دقیق تر است. یک فن پیشروی ناشی از دیگ باید در حالی که کوره را تحت فشار منفی نگه می دارد، از فرسایش خاکستر بادی جان سالم به در ببرد، بنابراین محافظ سایش و منحنی پایدار بیشتر از راندمان اوج است.

فن بادکش ناشی از بویلر برای کنترل گاز دودکش و فشار منفی فن پیش‌کش قابل تنظیم دیگ بخار که گاز دودکش را استخراج می‌کند، فشار منفی کوره را حفظ می‌کند و به حفاظت از سایش و انتخاب منحنی پایدار برای سیستم‌های احتراق می‌پردازد. مشاهده محصول →

در یک قطار VOC، فن احتراق کاتالیزوری در بالادست یا پایین دست مبدل حرارتی قرار می‌گیرد و باید ضد گاز باشد و برای جریان معمولی و مقاومت بالاتر یک بستر کاتالیست بارگذاری شده باشد، بنابراین افت فشار بستر انتخاب را به اندازه طول کانال هدایت می‌کند.

فن احتراق کاتالیزوری برای سیستم های تصفیه گازهای خروجی VOC دمنده احتراق کاتالیزوری سفارشی برای جمع آوری و انتقال گاز خروجی VOC، با اندازه افت فشار بستر کاتالیزور و داده های نقل قول. مشاهده محصول →

چه چیزی را در استعلام قرار دهید

زمانی که یک فن برخلاف فرضیات قیمت گذاری شود، نقل قول ها اشتباه می شوند. داده های زیر را ارائه دهید و انتخاب دیگر حدس و گمان نخواهد بود.

عادات نصب و راه اندازی که عمر سرویس را تعیین می کنند

بیشتر خرابی های زودرس به دو متر اول کانال کشی یا نحوه کارکرد فن بازمی گردد. چهار تا پنج قطر مجرای مستقیم را در ورودی که فضا اجازه می دهد نگه دارید. یک زانو محکم مشخصات سرعت را منحرف می کند و یک طرف پروانه را بار می کند. یک خط پایه ارتعاش را در راه اندازی ثبت کنید و داده های روند را به جای مقادیر مطلق مقایسه کنید، زیرا هر نصب دارای امضای خاص خود است.

در نزدیکی نقطه طراحی کار کنید. پنکه ای که در زیر منحنی آن قرار می گیرد می تواند وارد یک ناحیه استال شود که باعث ایجاد ضربان، خستگی تیغه و آسیب یاتاقان می شود، در حالی که پنکه ای که بالای منحنی آن فشار داده می شود، قدرت بیشتری نسبت به آنچه در پلاک نشان می دهد می گیرد. پروانه را بر اساس برنامه زمانی تعیین شده توسط بار واقعی گرد و غبار تمیز کنید. چند میلی متر محصول چسبیده باعث از بین رفتن تعادل روتوری می شود که در کارخانه متعادل شده است.

غذای آماده

فن‌ها و دمنده‌های گریز از مرکز انتخاب شده‌اند، نه صرفاً خرید. نقطه وظیفه را از منحنی سیستم ثابت کنید، پروانه را با فشار و کثیفی مطابقت دهید، مواد را با دما و مواد شیمیایی مطابقت دهید، سپس آب بندی را مشخص کنید و نیازهای فرآیند را کنترل کنید. سازنده ای مانند فن جیانگسو ZT با ساخت فن‌های گریز از مرکز از سال 1990، هر پروژه را از آن پاسخ‌ها شروع می‌کند تا از نزدیک‌ترین اندازه سهام.